1、加熱爐

 

　　加熱爐是儀器的溫度控制中樞，通常采用高精度電加熱元件與優質保溫材料（如陶瓷纖維）構成。其內部溫度范圍寬（如150℃～450℃），控溫精度可達±0.2℃，確保試樣在標準條件下充分熔融。爐體設計符合ASTMD1238、ISO1133等國際標準，保障測試可比性。

 

　　2、料筒（金屬套管）

 

　　料筒為高硬度、耐高溫的合金鋼制成，內壁光滑，尺寸精確，用于裝載待測塑料顆粒或粉末。其內徑、深度均標準化（內徑9.55mm），確保試樣受熱均勻，減少流動阻力誤差。

 

　　3、活塞桿與砝碼系統

 

　　活塞桿在砝碼重力作用下對熔融材料施加恒定壓力。砝碼組合多樣（如2.16kg、5kg、10kg等），可根據材料類型選擇不同負荷，模擬實際加工條件。活塞頭設計符合標準，確保均勻推擠物料，減少剪切不均。

 

　　4、口模（毛細管）

 

　　口模為高耐磨硬質合金制成，內徑通常為2.095mm，長8mm，是決定熔體流動路徑的關鍵部件。其幾何尺寸高度標準化，熔體通過時產生穩定剪切，流出速率直接反映材料黏度與流動性。

 

　　5、自動切樣與計時系統

 

　　現代熔融指數儀多配備自動切刀與電子計時器。當熔體流出至預設位置，切刀自動切斷一段樣條，計時器記錄切樣時間間隔。結合樣條重量，自動計算熔融指數（g/10min），減少人為誤差。

 

　　6、溫度控制系統

 

　　集成高精度溫控儀表與PT100傳感器，實時監測爐內溫度，采用PID調節算法維持恒溫。部分機型具備溫度校準功能，確保長期使用中的測溫準確性。